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混合電鍍廢水處理技術(shù)工藝流程

發(fā)布日期: 2016-11-26
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   混合電鍍廢水處理技術(shù)工藝流程
  國內(nèi)混合電鍍廢水處理技術(shù),近年來取得了較為迅速的發(fā)展。目前,國外已在生產(chǎn)中采用的電鍍廢水處理技術(shù),國內(nèi)也基本上都有,某些技術(shù)和設(shè)備已達(dá)到國外同類技術(shù)設(shè)備的水平,有的已進(jìn)入市場(chǎng)。為了提高電鍍廢水處理技術(shù)投資的回報(bào)率,應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)單位的具體條件,選用電鍍廢水處理技術(shù)的*方案。經(jīng)過國內(nèi)近十年來的生產(chǎn)實(shí)踐,證明以下幾種電鍍廢水處理技術(shù)具有較明顯的環(huán)境效益,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,被視為電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)化方法。
  混合電鍍廢水處理后排放
  1.化學(xué)處理法
  通過向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑,使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化,還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝,然后從水中分離出去,使廢水得到凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同,可采用不同的處理工藝。如處理含氰廢水(氰化鍍銅、鍍鎘、鍍銀,鍍合金等)投加氧化劑(可選用次氯酸鈉,漂白粉,漂白精,液氯等);處理含鉻廢水投加還原劑(可選用亞硫酸氫鈉、水合肼、硫酸亞鐵等);處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水投加混凝劑;處理酸、堿廢水投加中和藥劑等。然后用沉淀、氣浮,過濾等固液分離措施將金屬氫氧化物從廢水中分離出來,混合電鍍廢水處理使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),分離出來的污泥可根據(jù)其特性,進(jìn)行綜合利用或無害化處理,防止造成二次污染。
  2.電解處理法
  氰化鍍銀和無氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可以采用電解法處理,在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁邊安裝一個(gè)回收銀電解槽,采用無隔膜單極式電解槽,廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極,定期回收金屬銀。對(duì)于氰化鍍銀廢水,在電解回收銀的同時(shí),也進(jìn)行了電解破氰,處理后的水返回一級(jí)漂洗槽,末級(jí)漂洗槽采用流動(dòng)水漂洗,漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放。用同樣的技術(shù)處理酸性鍍銅廢水,可以回收金屬銅。這種電解回收金屬的設(shè)備,陰極材料一般可采用不銹鋼,陽極材料應(yīng)采用不溶性陽極(如鈦鍍二氧化鉛,鈦涂二氧化釕、石墨等),電解槽的電源可采用直流電源或脈沖電源。
  3.分質(zhì)分流治理法
  康正經(jīng)過多年的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出全新的分質(zhì)分流治理法是根據(jù)混合電鍍廢水處理工藝及所含污染物質(zhì)的不同,電鍍廢水分質(zhì)收集,再根據(jù)各類廢水所含污染物的特點(diǎn)采用適宜的工藝進(jìn)行治理。在化學(xué)藥劑的投加上改變以往過量投加的方法,采用計(jì)量泵投加的方式,以調(diào)整pH值,減少藥劑使用量,降低成本。
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